PVC排水管各部分功能介绍如下：

（1） 原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6） 切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产，PVC给水堵帽，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7） 翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，PVC给水堵帽定做，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

PVC管材管件做为如今市面上较为的管件尤其是PVC管材管件，具备下列优点。

低碳环保：生产制造PVC管材管件的具体原材料是聚氯i乙烯，聚氯i乙烯是绿色环保无害的可再生能源，它早就许多的应用在我们的日常在日常生活中，比如厨具、医i用的液体输送管袋等，其环境保护性是不用担心的。粘士纤薄：PVC管材管件仅有2-3mm薄厚，每平方米净重仅2-3KG，欠缺一般地面材料的10%。在多层建筑中针对门头载重和空間节省，拥有没法i比较的优点。 

与此同时在平改坡中具有特别的优点。超i强耐磨损：PVC地板表面有一层的经新科技生产加工的透明耐磨损层，其耐磨转数可达300000转。在传统式的地面材料中比较耐磨损的强化地板耐磨转数仅有13000转，好的强化木地板也仅有20000转。

  cpvc管材主要成分是氯化聚，氯化聚（CPVC）又名过，是由特定牌号的聚（PVC）与在引发作用下进行取代反应而制得的一种新型合成高分子材料，是一种白色或微黄色可流动固体粉末。基本性能与PVC相仿，PVC给水堵帽生产厂家，但PVC树脂经氯化改性后制得的CPVC，其耐热性能、物理机械性能、化学稳定性能及阻燃性等获得显著改善，是一种的工程塑料。CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚（ PVC ）树脂氯化改性制得，PVC给水堵帽厂家，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，提高到 90-125 ℃，高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。其中CORZAN CPVC性能指标更。


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